Позвонить нам

8 (812) 679-27-70

Написать нам

neva.metall@bk.ru

banner

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы

Широкий интерес к сталям и сплавам, выдерживающим высокую температуру (t), возник в 30-х гг прошлого столетия, когда интенсивно начала развиваться промышленность. Наибольшее распространение получили материалы на никелевой основе (Ni). Также встречаются кобальтовые, железные, титановые, которые выдерживают воздействие при t до 1100 градусов Цельсия.

Устойчивость сталей и сплавов к газовой коррозии называется окалийностью, или жаростойкостью. А жаропрочностью – к пластической деформации и разрушению при длительном воздействии t выше 550 градусов Цельсия. При воздействии t до 600 градусов – называют теплоустойчивыми.

Существует множество градаций сталей и сплавов, с которыми можно работать при высоких температурах. Наиболее обобщенной является:

  • низколегированные ферритные (Fe) и хромистые (Cr) теплоустойчивые стали;
  • аустенитные жаропрочные хромникельмарганцевые (Х13Н4Г9) и хромоникеливые (12Х18Н10Т) легированные стали и никелевые и кобальтовые сплавы;
  • хромокремнистые (ХН23Т, Х27Ю5Т) мартенситные хромистые и хромалюминиевые ферритные жаростокйкие стали и никелевые сплавы.

Процентное соотношение элементов в сталях и сплавах является решающим при выборе режима температурной работы. Производство выполняется методом литья или деформации.

Для каждой марки оно подробно описано в ГОСТах и ТУ. Так, сплав марки ЭИ437Б выдерживает t обработки от 700 до 1100 градусов по Цельсию.
Сплав ЭИ435 выдерживает t обработки от 980 до 1020 градусов по Цельсию.

Сталь ЭП367 указывают среди жаропрочных, хотя она сама таковой не является. Но металл используется для сварки или наплавки никелевых деталей.

Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы широко применяются для изготовления деталей, которые подвергаются экстремальным динамическим, статическим и температурным нагрузкам. К ним можно отнести элементы камер внутреннего сгорания, турбины двигателей, рабочие лопатки.