Нержавеющие стали

Нержавеющие стали также называются коррозионностойкими, то есть, они не подвергаются разрушению от воздействия воды и слабоагрессивных сред. Основой сплавов является железо (Fe), а хром (Cr) является легирующим элементом, придающий физическую и химическую устойчивость.

Устойчивость к высоким температурам придает никель (Ni), ниобий (Nb) и молибден (Mo) повышают температуру плавления и кипения, кобальт (Co) – износостойкость. Дополнительно в состав нержавеющих сталей может входить фосфор (P), сера (S), углерод(C) и другие элементы.

Нержавеющие стали классифицируются по их структуре:

• Ферритные – сплавы содержат высокий % α-железа и хрома. Стали с содержанием Cr 11% применяются в производстве деталей автомобиля, 17% – кухонной утвари, стиральных машин и декора для внутреннего интерьера.
• Мартенситные. Это закаленные стали, которые содержат от 12 до 17% Cr, а также очень высокий % углерода.
• Аустенитные. Стали содержат 18% хрома и 8% никеля. В России сплав известен как AISI 304 и широко применяется в различных видах промышленности.

Структура стали может быть и смешанная: ферритно-мартенситная, аустенито-мартенситная и аустенито-ферритная. В отдельный класс относятся нержавеющие стали с особыми прочностными и коррозионными характеристиками.

Маркировка стали осуществляется на основе ГОСТ 4543-71. Легирующие элементы обозначаются первой буквой русского и латинского алфавита. Так, например, марка 09Г2С означает, что сталь содержит 0,09% углерода (так как цифра впереди буквенного обозначения). Г2 – в сплаве находится 2% марганца, С – около 1% кремния.

Нержавеющие стали широко используются в прокатной промышленности. Из нее выпускают трубы, проволоку, нить, болты, гайки, фитинги и другую продукцию, которую можно использовать при рабочей температуре до 700 градусов по Цельсию.